（除濕干燥機采購）
東莞天天自動化除濕干燥機系統(tǒng)通過對工業(yè)資源的網絡互連、數(shù)據(jù)互通和系統(tǒng)互操作，實現(xiàn)制造原料的靈活配置、制造過程的按需執(zhí)行、制造工藝的合理優(yōu)化和制造環(huán)境的快速適應，達到資源的高效利用，從而構建智能、高效、環(huán)保、科學合理的新工業(yè)生態(tài)體系。三機一體除濕干燥機是我公司研發(fā)的一款爭對于高精密的產品的原料進行除濕干燥。塑膠原料除濕、干燥、吸料過程為一體式設計在全封閉式的低露點-40度狀態(tài)下進行原料的除濕干燥過程，除濕的塑膠原料絕不會與外界空氣接觸。從而達到市場理想的需求。
目前、東莞天天自動化三機一體轉輪式塑料除濕干燥機主要部件采用瑞典進口轉輪蜂巢、進口知名品牌法國斯耐德電器及日本原裝進口減速機。
熱枕歡迎新老客戶選用天天自動化TT系列轉輪式蜂巢除濕干燥機。本公司鄭重承諾：本公司所有配件源于原廠家原裝新品及原裝進口，如有用戶發(fā)現(xiàn)我公司使用轉輪分子篩或者是二手轉輪蜂巢、減束機、及其它配件的二手違例產品，我們給予以“買一陪十”對用戶進行陪嘗。
三機一體除濕干燥機的概念：
物料的干燥過程，首先是物料表面的水分受熱汽化并被真空設備排除，物料表面的水分因汽化而逐漸減少，并在物料內部與表面之間形成溫度差。內部的水分在溫度差的作用下，不斷向表面擴散，并在到達表面后汽化。另外，在真空干燥過程中，同時存在著壓力差，使得被汽化的水分子加速向真空空間移動。三機一體除濕干燥機在真空干燥過程中，人們總是希望加快干燥速度，縮短干燥時間，但是影響干燥速度因素有以下幾點：真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過高不利熱傳導，會影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度，應根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常，真空度應不低于1×104Pa；被干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般，物料顆粒細而均勻、堆放松散、厚度薄，則內部水分容易擴散。若提高物料的初溫、經真空過濾前處理、降低物料含濕量等，均能提高真空干燥速度。
用戶選擇轉輪除濕機務必考慮以下因素：
1.蜂巢轉輪與分子篩轉輪的區(qū)別
蜂巢轉輪除濕干燥機系列的核心部件轉輪蜂巢為一個不斷緩慢轉動的蜂巢狀除溫轉輪，轉輪由特殊陶瓷纖維復合耐高溫材料制成的波紋狀介質所構成；轉輪兩側由高度密封性能的硅橡膠制成的隔板將整個表面分成兩個扇區(qū)，吸濕較強，較穩(wěn)定。可以將空氣水分除濕露點高達-50℃。故稱為蜂巢轉輪。
分子篩轉輪除濕干燥機核心部件轉輪分子篩是一種人工合成且對水分子有較強吸附性的干燥劑產品。分子篩的孔徑大小克通過加工工藝的不同來控制，是一種具有立方晶格的硅鋁酸鹽化合物，主要由硅鋁通過氧橋連接組成空曠的骨架結構。將空氣水分除濕露高只能達到-30℃。故稱為分子篩轉。
露點溫度是指當氣體冷卻到將含有的濕氣凝結成水珠的溫度，是一種計測氣體干燥(潮濕)程度的單位。氣體中的濕氣愈少，露點溫度就愈低。良好的除濕干燥機露點要能達到-40℃的露點溫度。
2.建議使用客選擇蜂巢轉輪。
原因1：蜂巢轉輪空氣除濕露點輕松達到-40℃，配置增強可達到-50℃較為穩(wěn)定。使用壽命為8年，維護好的情況下可使用8～10年。
原因2.：轉輪分子篩空氣除濕露不穩(wěn)定。根據(jù)市場使戶所提供的信息。分子篩轉輪空氣除濕露點高只能達到-32℃，使用一年后，露點會降低到-20℃，使用一年半的時間露點隨之降至-10℃，轉輪分子篩多只能使用兩年之久。
蜂巢轉輪的結構
一種塑料顆粒除濕機之蜂巢輪結構，系一蜂巢輪的一端設有一上蓋體，而另一端設有一下蓋體，上蓋體的頂面開設有一個除濕風出口、一再生排氣口及一除濕風回流口，內面設有排風區(qū)對應該再生排氣口，又設有一回流區(qū)對應該除濕風回流孔，有一出風區(qū)以對應該除濕風出口；該下蓋體是設有一再生區(qū)，且對應該再生區(qū)開設有一熱風入口，下蓋體設有一冷卻區(qū)，且對應該冷卻區(qū)開設有一出風口，下蓋體又設有一除濕區(qū)，且對應該除濕區(qū)開設有一入風口，至于該蜂巢輪是依使用時所處位置被區(qū)分成再生區(qū)、冷卻區(qū)及干燥區(qū)，其中該再生區(qū)是指對應于該上蓋體之排風區(qū)與該下蓋體之再生區(qū)之間的部份；冷卻區(qū)是對應于該上蓋體之回流區(qū)與該下蓋體之冷卻區(qū)之間的部份；該干燥區(qū)是對應于該上蓋體之出風區(qū)與該下蓋體之除濕區(qū)之間的部份，其特征在于：配設有一驅動裝置來帶動蜂巢輪轉動，驅動裝置是由馬達與齒輪組組合后，齒輪組配接一轉軸所構成；該上蓋體之除濕出風口、再生排氣口及除濕風回流口之間均設有間槽，而且在該排風區(qū)、回流區(qū)及該出風區(qū)的內面，均設有隔熱層；又該下蓋體的再生區(qū)、冷卻區(qū)及除濕區(qū)之間均設開有一間槽，而且在該再生區(qū)、冷卻區(qū)及除濕區(qū)的內面設有隔熱層，此外上蓋體之出風區(qū)與回流區(qū)之間配設有一回流管。
塑料蜂巢轉輪除濕干燥機工作原理
蜂巢式轉輪除濕干燥機系列的核心部件為一個不斷緩慢轉動的蜂巢狀除溫轉輪，轉輪由特殊復合耐熱材料制成的波紋狀介質所構成；轉輪兩側由高度密封性能的硅橡膠制成的隔板將整個表面分成兩個扇區(qū)：270度的處理扇區(qū)；90度的再生還原扇區(qū)。當需要除濕的潮濕空氣進入轉輪270度形的處理區(qū)域時，濕空氣的水蒸汽被轉輪的活性硅膠所吸附進入90度的再生還原扇區(qū)，干燥空氣被處理后經風機送至干燥料斗，料斗內部有適量吸濕性較強的塑膠原料，除濕干燥過的空氣對塑膠原料進行內部的水分吸附，隨著吸附水份的增加，從而使轉輪恢復了吸濕的能力而完成再生過程。在干燥風機的作用下，把除濕過空氣送入除濕機，除濕扇區(qū)漸漸越于飽和，在調速馬達的驅動下，慢慢轉入慢冷卻區(qū)，經再生區(qū)內反向吹入的高溫空氣使得轉輪中吸附的水份被脫附后，進入除濕區(qū)域進行除濕。上述的除濕、再生過程是同時發(fā)生的，空氣不斷被干燥，轉輪不斷再生，周而復始，從而保證了除濕機持續(xù)穩(wěn)定，轉輪轉速8~12轉/小時，所需動力極小，除濕機出口空氣參數(shù)條件，僅取決于進口空氣的參數(shù)和再生能量的控制。轉輪除濕機工作原理和優(yōu)點從而保證除濕機持續(xù)穩(wěn)定的除濕狀態(tài)。
天天自動化除濕干燥機適用行業(yè)
主要用于塑膠制品、汽車、光碟、實驗、通訊、光學等；轉輪式蜂巢可達到低露點零下-40℃進行除濕干燥。在配置增強的情況下除濕露點可高達-50℃。是高精密行業(yè)之可以選擇]。
三機一體除濕干燥機功能闡述：
除濕機
1.采用觸控式人機介面,內部采用PLC作主控制
2.采用瑞典進口除濕輪，使用壽命長
3.各種溫度及輸送參數(shù)在觸控屏上設計設定
4.各種警報觸控屏上顯示
5.延時開機，停機功能，更能保護好電熱及馬達
6.雙冷排設計使機臺運作更穩(wěn)定
干燥機
1.桶身采用SUS202不銹鋼制作，內部研磨拋光
2.桶身底部安裝抽空裝置，使管路中不殘留余料
3.下吹式設計，落料及散熱均勻
4.清理門設計，方便清料
吸料機
1.采用高壓密閉式馬達輸送
2.三機一體主機一臺
3.7.5L微動式吸料桶1個
4.耐熱鋼絲管1.5×3.6M×3條
1．具有吸料、干燥、除濕功能
2．一體式設計，結構緊湊，占地空間小
3．蜂巢除濕機采用瑞典進口蜂巢、接觸器采用進口法國施耐德品牌
4．觸控面板設計，操作簡單便于維護
5．除濕機內部主管路與原料接觸部份均采用不銹鋼制作
6．搭配普通冷卻水除濕效果可達40度露點，搭配冷水機理想情況下空載，甚至可達-40度以下露點。
7．除濕與再生連續(xù)循環(huán)工作，確保露點溫度穩(wěn)成一條直線。
9．采用陶瓷纖維為基材的蜂巢轉輪，除濕效果好。
9．可選配PLC可編程觸控屏，功能更齊全。
10．不生產污染確保塑膠品質。
11．轉輪可耐1000度高溫以防火災，防酸耐堿，平均壽命5-8年以上。
12．再生溫度為180度，比傳統(tǒng)的熱風干燥機節(jié)省2/3時間和30-40%的能源。
13．一臺除濕機可以搭配數(shù)個獨立干燥料斗使用。
除濕干燥機特點
1、自動化程度高，可選用觸控式人機界面，內部采用可編程程序控制西門子PLC做主控；
2、采用陶瓷纖維為基材的蜂巢轉輪，除濕效果好，性能穩(wěn)定，使用壽命長；
3、除濕干燥溫度及輸送獨立操作；
4、高效冷排設計，使機臺運作更穩(wěn)定。
東莞天天自動化除濕干燥機廠主營塑料行業(yè)智能制造自動化供料系統(tǒng)、除濕干燥系統(tǒng)、自動化配料系統(tǒng)服務，可以從新廠規(guī)劃、舊廠升級改造、工廠技術顧問指導等方面為客戶量身定制物聯(lián)網智慧工廠系統(tǒng)一站式解決方案。
東莞天天自動化除濕干燥機廠位于世界制造業(yè)基地東莞市大朗鎮(zhèn)，以高品質的技術和服務，嚴謹?shù)墓芾頇C制，集歐美先進設計理念和臺灣制造施工經驗于一身，為工業(yè)及塑料制造業(yè)提供的物聯(lián)網供料系統(tǒng)工程服務。
東莞天天自動化除濕干燥機售后服務說明
本公司所有設備：一年免費保修、終生維護（人為、易損件及不可抗拒因素除外）
接到客戶書面設備維修通知書后，廣東省內36小時響應到場維修，廣東省外72小響應到場維修。
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